Máy gia công kính rỗng tráng men kép tự động / Dây chuyền xử lý kính Low E cách nhiệt

QUY TRÌNH SẢN XUẤT:

Hệ thống phân biệt tự động lớp phủ và Low-E được cài đặt trên phần đầu vào

trước khi rửa.Khi mặt phủ được đặt không chính xác vào bên trong, băng tải thủy tinh sẽ

tự động dừng lại.Trên phần rửa, điều khiển biến tần của chổi than cho kính Low-E, ít dầu

ổ trục, tủ và két nước riêng biệt cho hai bước rửa và tách sương

hệ thống được áp dụng.Hệ thống giải phóng tĩnh điện tiên tiến được đặt ở lối ra của máy giặt

phần (tùy chọn).

Kính đầu tiên sau khi rửa và sấy khô và kiểm tra dừng lại ở máy lắp ráp và

định vị chính xác theo trục XY.Đặt khung đệm bằng tay và sau đó kính ở

phần lắp ráp, sẽ được di chuyển về phía sau sau khi kính đến vị trí.Tại

đồng thời tấm kính thứ hai sau khi giặt sấy đang đợi ở máy lắp ráp

định vị bằng thanh dẫn hướng.Đặt lại bảng điều khiển và hai mảnh kính được lắp ráp và đi

để nhấn.Khi xử lý kính ba, phần lắp ráp quay trở lại một lần nữa để cho

tấm kính thứ ba đi vào. Con lăn đẩy 3 mảnh kính lại với nhau và truyền IG

đơn vị ép máy ép.

Sau khi ép, đơn vị IG được hoàn thành với con dấu đầu tiên và sẽ được chuyển sang phần tiếp theo

phần để niêm phong thứ hai.

Toàn bộ chuyển động của kính (dừng hoặc chuyển tải) được điều khiển tự động bởi PLC

hệ thống để đạt năng suất cao và kiểm soát linh hoạt quy trình sản xuất.

Toàn bộ dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt thường bao gồm 7 bộ phận:

(từ phải qua trái)

Phần thứ hai: phần rửa và làm khô.

Trong phần lau kính này, có ba cặp chổi mềm và bốn cặp vòi xịt nước để rửa và làm khô kính.Dao cắt khí được thiết kế nổi, bộ phận này luôn giữ khoảng cách phù hợp và chính xác giữa kính và dao gạt khí trong phần ép và thiết kế.(Hoàn toàn giống với LISEC)Bánh xe chuyển từ phần này: Bánh xe chuyển phía trước và phía sau được di chuyển theo mọi hướng, tất cả đều được chuyển chủ động.Dù kích thước kính lớn hay nhỏ, nó luôn đảm bảo kính đi qua một cách trơn tru. (Hoàn toàn giống với LISEC)Trục và ổ trục của bàn chải sử dụng toàn bộ bằng thép không gỉ, giúp máy giặt có thể giặt ổn định và sử dụng trong thời gian dài.Toàn bộ máy sấy sử dụng thiết kế cách âm, có thể giảm thiểu ô nhiễm tiếng ồn hiệu quả.

Phần thứ 6: phần ép và nạp khí.

Trong phần này, nó có thể thông qua đầu vào trực tuyến giá trị tỷ lệ khí phù hợp, tất cả dữ liệu có thể hiển thị trên màn hình cảm ứng và trong quá trình nạp khí, màn hình cảm ứng có thể hiển thị trực quan toàn bộ quá trình nạp khí.Tuy nhiên, làm thế nào để hiển thị phần trăm khí argon nạp trên màn hình cảm ứng trực tuyến, là tầm quan trọng của công nghệ sản xuất kính cách nhiệt.Tế Nam Lệ Giang Glass, là nhà máy đầu tiên và duy nhất, có thể làm chủ rất tốt công nghệ này từ Trung Quốc.Chắc chắn rằng nó có thể rất hữu ích cho khách hàng, khi khí argon được nạp đầy, nó sẽ hiển thị toàn bộ quá trình xử lý trên màn hình.Khi đến tay khách hàng cài đặt dữ liệu, nó sẽ báo động và dừng ngay lập tức.Vì vậy, nó không chỉ có thể tiết kiệm khí argon mà còn có thể tiết kiệm thời gian chế biến.Nhân tiện, phần đáy của phần nạp khí là cấu trúc đặc biệt của chúng tôi.(Hoàn toàn giống với cấu trúc của LISEC) Toàn bộ phần ép và nạp khí được chia thành năm phần (trên 750mm), khi kính có kích thước nhỏ (dưới 750mm) đi qua phần ép và nạp khí, chỉ một phần có thể hoạt động.Khi kính có kích thước khác biệt, kính có kích thước lớn hơn 750mm nhưng nhỏ hơn 1500mm, đi qua phần ép và nạp khí, nó sẽ hoạt động hai bộ phận, không cần toàn bộ bộ phận ép và nạp khí hoạt động, để tiết kiệm nhiều khí argon hơn.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Thông số kỹ thuật chính