Dây chuyền gia công kính hai lớp trực tuyến nạp khí tự động Dây chuyền gia công kính cách nhiệt

Dây chuyền gia công kính cách nhiệt dọc tự động với nạp khí trực tuyến

Dây chuyền xử lý kính cách nhiệt dọc tự động được sử dụng để làm kính cách nhiệt cho các tòa nhà, cửa sổ và cửa ra vào, cũng như cho tàu, tủ lạnh, tủ đông, v.v.Dòng IG này bao gồm máy rửa kính và máy ép kính, nó có thể tạo ra kính hai lớp / kính ba lớp, cho kính hai bên.Chức năng tùy chọn nạp khí argon có sẵn, hàm lượng không khí tối thiểu hơn 90%.

Các tính năng chính của dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt dọc

•Dây chuyền sản xuất kính cách nhiệtcó 7 phần

01 bộ phận chuyển giao;

02 máy giặt;

03 đoạn xả;

04 phần kiểm tra và lắp đặt;

05 bộ phận chuyển giao;

06 bộ phận ép và chiết rót;

07 đoạn xả.

• Hệ thống điều khiển PLC, giao diện màn hình cảm ứng

• Sử dụng động cơ servo Siemens

• Áp dụng cho sản xuất kính đôi, kính ba

• Hai miếng IGU có thể được ép và nạp khí trong một lần, mỗi IGU có thể nạp khí argon trên 90%

• Có thể ngăn không cho phần ép bị biến dạng tốt hơn bằng cách ép hai miếng IGU cùng một lúc.Có thể đạt tới 27 giây cho mỗi kính đôi 1m * 1m, nâng cao hiệu quả công việc

• Dây chuyền xử lý IG tốc độ cao, chúng tôi đã được cấp bằng sáng chế tại Trung Quốc vào năm 2019

• Giải quyết vấn đề chờ làm việc trên robot niêm phong.Lắp đặt hai khung đệm cho hai IGU bởi một công nhân

Các chức năng tùy chọn của dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt

• Bậc thang với các cạnh tùy chọn

• Kính định hình

• Nạp khí argon tự động

• Công nghệ Air-floating để chuyển kính

• Để kính không bị bánh xe làm bẩn và để lại dấu vết nhằm cải thiệnchất lượng củasản xuất IG

• Ép và lấp đầy 2 phần của đơn vị IG, tổng cộng là 8 phần

• Tự động đo kích thước kính và dán nhãn (có thể cho phép dán nhãn trước khi ép và sau khi ép) với hệ thống ERP(Không bắt buộc)

• Từ bộ phận chuyển sang bộ phận ép, mỗi bộ phận được chia

• Thích hợp sản xuất hàng loạt trong nhà máy.Tốc độ cực nhanh

Chi tiết giới thiệucủaMáy kính cách nhiệt

•01chuyển khoảnphần

Cơ chế phát hiện lớp phủ, tự động phát hiện phim Low-e ngoại tuyến

•02rửamáy móc

tính năng chính

• Sử dụng 6 miếng chổi lông mềm 0.1mm, có thể rửa kính low-e

• Giặt trước(Không bắt buộc)

• Dao khí mới sử dụng nhôm định hình (Duckbill Air Knife), kích thước lỗ thoát khí được điều chỉnh bằng mỏ vịt nhôm định hình.Điều này có thể giảm số lượng vít điều chỉnh, đảm bảo rằng mỗi vít không bị lỏng và tránh tiếng vang của dao khí.

• Dao khí có thể tự động điều chỉnh độ rộng của dao khí theo độ dày

• Hộp thao tác có hiển thị tốc độ giặt, hiển thị chính xác tốc độ giặt (8-10m)

• Hệ thống tự động kiểm soát nhiệt độ bình chứa nước, hệ thống bổ sung nước

• Hệ thống giảm thanh Châu Âu

• Chất liệu thép không gỉ

•03 phần xả

• Kính bảo quản

•04 phần kiểm tra và lắp đặt

Cấu trúc mới của phần này được thay đổi thành cấu trúc nâng chùm thẳng (xà đôi).Dễ dàng kiểm tra và lau kính

•05 phần chuyển khoản

• Tự động đo độ dày kính.Nó có thể được sử dụng theo nhu cầu thực tế khi làm việc.

•06 phần ép và chiết rót

Tính năng chính của máy gia công kính cách nhiệt

• Kính cách nhiệt siêu dài (2500mm*3500mm) có thể nén hai lần

• Thông qua băng chuyền để chuyển kính, sử dụng động cơ servo để ép kính

• Tấm ép có thể mở ra để bảo trì dễ dàng

• Bảng ép với cấu trúc có thể điều chỉnh để đảm bảo tuổi thọ lâu dài

• Tự động nạp khí argon với hiệu quả làm kín đáng kể, hàm lượng argon cao hơn

• Đặt vùng để lấp đầy kích thước kính khác nhau bằng phương pháp niêm phong tiếp theo giúp giảm thất thoát argon

• Có thể cài đặt giá trị gas và hiển thị quá trình nạp gas trên màn hình cảm ứng

• Cảm biến phản ứng nhanh để kiểm soát vĩnh viễn quá trình nạp khí

• Nồng độ khí có thể đạt trên 90%

• Không cần khoan lỗ trên khung đệm

• Khí tiêu chuẩn là khí Argon

•07 phần xả

• Kính bảo quản

• Có thể kết nối với máy niêm phong

Dữ liệu kỹ thuật của máy sản xuất kính cách nhiệt