Thiết bị kính cách nhiệt Dây chuyền sản xuất kính rỗng thẳng đứng tự động có nạp khí Argon

Tổng quan về dây chuyền sản xuất kính rỗng dọc

Dây chuyền sản xuất kính rỗng dọc tự động có 7 phần.01 Phần chuyển khoản.02 máy giặt;03 phần xả.04 Phần kiểm tra và cài đặt.05 Phần chuyển khoản.06 Phần ép và chiết rót.07 Phần phóng.

Hiện tại LIJIANG chủ yếu có hai dòng IG khác nhau.Một (Ảnh 1) sử dụng bánh xe chuyển tải để vận chuyển kính, và một (Ảnh 2) là công nghệ mới sử dụng công nghệ bay trên không để vận chuyển kính.Công nghệ mới này nhằm mục đích ngăn kính không bị nhiễm bẩn bởi bánh xe và để lại dấu vết, và công nghệ mới được sử dụng để cải thiện chất lượng cao của sản xuất IG.

Phần rửa kính:

• Làm sạch kính Low-E trực tuyến và ngoại tuyến và tự động nhận dạng phim Low-E

• Phần làm sạch áp dụng thiết kế cấu trúc phân lớp trên và dưới

• Sử dụng 6 bàn chải mềm

• Sử dụng quạt tần số thay đổi, tiết kiệm năng lượng và hiệu quả làm sạch tuyệt vời

• Dao không khí có thể điều chỉnh chiều rộng của dao không khí tự động theo độ dày

• Sử dụng phương pháp làm việc tiết kiệm năng lượng ngắt quãng thông minh

• Hệ thống làm sạch thứ bậc

• Kiểm soát nhiệt độ tự động của két nước, hệ thống bổ sung nước

• Hệ thống giảm thanh Châu Âu

• Chất liệu thép không gỉ 304

Flàm lạnh argon khí tự động

• Argon là khí tiêu chuẩn

• Tự động nạp khí argon vào đĩa ép với nồng độ khí chính xác

• Khi lấp đầy bằng IG đúc, yêu cầu mở rộng 450 mm (chiều dài) và 280 mm (chiều cao) ở mặt trước của kích thước hình chữ nhật

• Không cần khoan lỗ trên khung đệm

• Cảm biến phản ứng nhanh để kiểm soát vĩnh viễn quá trình nạp khí

• Tự động đặt dữ liệu khí và hiển thị dữ liệu trên màn hình

Chi tiết dây chuyền gia công kính cách nhiệt dọc

1.Máy giặt sử dụng 6 bàn chải mềm (low-e) với đường kính chỉ 0,1mm.Nó có thể làm sạch kính low e, kính phẳng, kính cường lực, v.v. Nó có đường kính lông nhỏ hơn 0,1 mm và sẽ không làm hỏng kính, đặc biệt là kính low-e.

2.Máy thông qua hệ thống điều khiển Siemens, được trang bị màn hình cảm ứng độ phân giải cao.

3.Sử dụng hệ thống chống ồn tiên tiến của Châu Âu tạo môi trường làm việc tốt cho nhân viên

Tiếng ồn có thể được kiểm soát dưới 90 decibel bằng cách sử dụng bánh răng nylon và bọt biển.

4.Dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt tự động áp dụng công nghệ CNC vào bảng ép.Chúng tôi thiết kế các điểm điều chỉnh bên trong bảng ép để giữ cho tấm lưng luôn thẳng.

5.Chức năng tự động thổi phồng bên trong tấm, tự động thổi phồng theo kích thước của kính, cải thiện hiệu quả lạm phát và tỷ lệ sử dụng khí. Dòng IG nạp khí argon chỉ với 22 giây cho một miếng kính dán đôi 1m * 1m.

sự chỉ rõtự động Dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt dọc

Những sảm phẩm tương tự

Tự động Wcánh tay Spacer Bkết thúc Machine LJZW 2020A

Tính năng chính

• Hệ thống điều khiển PLC Siemens của Đức, giao diện màn hình cảm ứng

• Hệ thống điều khiển servo CNC Siemens FUJI của Đức

• Tự động cắt và ăn miếng đệm nhôm

• Hỗ trợ điều chỉnh để uốn khung nhôm lớn

Miếng đệm bằng nhôm có nhiều kích cỡ và kích thước khác nhau

• Khung đệm liên tục uốn cong

• Bảng bảo vệ riêng biệt bên ngoài nhà cung cấp

• Tự động tránh kết nối khi uốn hoặc cắt

• Bộ lưu trữ với 4 kích thước đệm

• Kiểm soát cơ chế nguồn cấp dữ liệu bằng hệ thống servo

• Tạm dừng và đặt lại thiết bị để xử lý các lỗi thiết bị

• Có thể uốn cong miếng đệm nhôm, Technoform, Alupro, Thermix, miếng đệm con sâu (Swisspacer).

• Kết nối với hệ thống ERP (tùy chọn)

• Chức năng mã in khoảng cách (tùy chọn)

• Chức năng in nhãn dán nhãn (tùy chọn)

• Chức năng đầu vào USB, đọc trực tiếp các tệp định dạng Excel, v.v. (tùy chọn)

• Thép không gỉ (tùy chọn)

• Lỗ nạp khí tự động (tùy chọn)

Máy hoàn thiện cạnh LJKBM95

Tính năng chính

• Nó được sử dụng để đánh bóng kính đơn, tránh làm tổn thương người thợ do cạnh kính sắc nhọn
• Nó sử dụng kiểu chữ 'x' để đánh bóng cạnh lên và xuống cùng một lúc
• Vận hành dễ dàng, đơn giản và linh hoạt

Thông số kỹ thuật