Air Gas Filling 7 Phần 45m / Min Dây chuyền chế biến thủy tinh

Dây chuyền gia công kính cách nhiệt tự động với nạp khí

Tổng quan về dây chuyền gia công kính hai lớp

Dây chuyền chế biến thủy tinh có 7 phần:

01 phần chuyển nhượng;

02 phần giặt;

03 phần xả thải;

04 phần kiểm tra và lắp đặt;

05 phần chuyển nhượng;

06 phần nhấn và nạp khí;

07 phần xả thải.

Những đặc điểm chính

• Hệ thống điều khiển PLC, giao diện màn hình cảm ứng

• Áp dụng hệ thống điều khiển SIEMENS, giữ hiệu suất ổn định

• Sử dụng servo để điều khiển hệ thống, chức năng mô-đun, chức năng chồng chất

• Tự động điều chỉnh độ sâu của keo bằng màn hình kỹ thuật số

• Kích thước kính Min & Max có thể là tùy chọn

• Áp dụng để tạo IG bước, gấp ba IG và IG hình

• Hai mảnh IGU có thể được tạo ra và chứa đầy khí argon trong một lần (Không bắt buộc)

Các chức năng tùy chọn:

• Kính hình

• Bước kính với các cạnh tùy chọn

• Tự động nạp khí argon

• Công nghệ nổi trên không để chuyển kính

Dữ liệu kỹ thuật của dây chuyền sản xuất thủy tinh rỗng

Chi tiết dây chuyền gia công kính cách nhiệt

• 01 chuyển khoản phần

tự động phát hiện phim ngoại tuyến Low-e,Cơ chế phát hiện lớp phủ

• 02 rửa phần

• Rửa trước (Không bắt buộc)

• Sử dụng 3 cặp bàn chải mềm với tóc mềm 0,1mm, có thể rửa kính low-e

• Dao khí có thể tự động điều chỉnh độ rộng của dao khí theo độ dày

• Dao khí mới sử dụng cấu hình nhôm (Duckbill Air Knife), kích thước của cửa thoát khí được điều chỉnh bằng mỏ vịt bằng nhôm.Điều này có thể làm giảm số lượng ốc vít điều chỉnh, đảm bảo rằng mỗi ốc vít không bị lỏng và tránh sự cộng hưởng của dao khí

• Hệ thống giảm thanh châu Âu

• Hộp vận hành có hiển thị tốc độ giặt, có thể hiển thị chính xác tốc độ giặt (8-10m)

• Kiểm soát nhiệt độ bể nước tự động, hệ thống bổ sung nước

• Vật liệu thép không gỉ

• 03 phần xả

• Chức năng là kính lưu trữ

• 04 phần kiểm tra và lắp đặt

Thật dễ dàng để kiểm tra và lau kínhCấu trúc mới của phần này được thay đổi thành cấu trúc nâng dầm nội tuyến (dầm đôi).

• 05 phần chuyển nhượng

•Nó có thể được sử dụng theo nhu cầu thực tế khi làm việc.Tự động đo độ dày kính.

• 06 nhấn và nạp khí

• Thích hợp cho sản xuất hàng loạt trong một nhà máy.Tốc độ cực nhanh

• Hai mảnh IGU có thể được ép và đổ đầy khí trong một lần, mỗi IGU có thể lấp đầy khí argon trên 90%

• Dây chuyền xử lý IG tốc độ cao, chúng tôi đã có được bằng sáng chế ở Trung Quốc vào năm 2019

• Giải quyết vấn đề chờ đợi để làm việc trên robot niêm phong.Cài đặt hai khung spacer cho hai IGU bởi một công nhân

• Tự động đo kích thước kính và ghi nhãn (có thể cho phép ghi nhãn trước khi nhấn và sau khi nhấn) với hệ thống ERP (Không bắt buộc)

• Có thể ngăn chặn tốt hơn phần ép bị mất hình dạng bằng cách nhấn hai mảnh IGU cùng một lúc.Có thể đạt 27 giây cho mỗi kính đôi 1m * 1m, nâng cao hiệu quả công việc cao

• Từ phần chuyển sang phần nhấn, mỗi phần được chia

To ngăn kính khỏi bị nhiễm bẩn bởi bánh xe và để lại dấu vết để cải thiệnIG pđộng từ 'caochất lượng.