Máy uốn cong lỗi 0,5mm chiều

2020 sản xuất mới Máy uốn cong LJZW2020A, miếng đệm nhôm LIJIANG

TẤT CẢ CÁC SẢN PHẨM IG ĐƯỢC GIẢM GIÁ 20% vào tháng 5 năm 2020

JIANG production line adopts the latest technology, its main purpose is to create high-end quality, to provide customers with the latest production technology, improve production efficiency, save production costs and produce maximum benefits. Dây chuyền sản xuất của JIANG áp dụng công nghệ mới nhất, mục đích chính của nó là tạo ra chất lượng cao cấp, cung cấp cho khách hàng công nghệ sản xuất mới nhất, nâng cao hiệu quả sản xuất, tiết kiệm chi phí sản xuất và mang lại lợi ích tối đa. Now LIJIANG mainly has two kinds of IG line with different two different technologies. Bây giờ LIJIANG chủ yếu có hai loại dòng IG với hai công nghệ khác nhau. One (Picture 1) uses transfer wheels to transport glass, and the other is a new technology that uses air-floating technology to transport glass. Một (Hình 1) sử dụng bánh xe chuyển để vận chuyển kính và cái còn lại là công nghệ mới sử dụng công nghệ nổi trên không để vận chuyển kính. This new technology is to prevent the glass from being contaminated by wheels and leaving traces, so new technology is used to improve the IG production high quality. Công nghệ mới này là để ngăn chặn kính bị ô nhiễm bởi bánh xe và để lại dấu vết, vì vậy công nghệ mới được sử dụng để cải thiện chất lượng cao sản xuất IG.

Ứng dụng

Automatic spacer bending machine is a special equipment for making aluminum frames of insulating glass, which replaces the traditional fabrication technology. Máy uốn spacer tự động là một thiết bị đặc biệt để chế tạo khung nhôm bằng kính cách nhiệt, thay thế cho công nghệ chế tạo truyền thống. This equipment can make a variety of convex polygonal aluminum frames by one aluminum strip in one time, thus strengthening the strength of the aluminum frame, making the sealing effect of the insulating glass more better. Thiết bị này có thể tạo ra nhiều khung nhôm đa ​​giác lồi bằng một dải nhôm trong một lần, do đó tăng cường độ bền của khung nhôm, làm cho hiệu quả bịt kín của kính cách nhiệt tốt hơn.

Chi tiết thiết bị

• Thông qua hệ thống điều khiển PLC của Siemens
• Có 4 servo của Siemens
• Adopt 12 sets of racks which could storage more different sizes of spacers. Thông qua 12 bộ giá đỡ có thể lưu trữ nhiều kích cỡ miếng đệm khác nhau. Use Siemens servo to change different racks. Sử dụng servo của Siemens để thay đổi các giá đỡ khác nhau.
• Tự động cắt và nạp miếng đệm nhôm
• Khung spacer uốn cong liên tục
• Tự động tránh góc kết nối trong khi uốn và cắt
• Máy lấy miếng đệm từ trên xuống thay vì lấy miếng đệm từ dưới lên, giải quyết vấn đề đảo ngược kiểu cũ.
• Sử dụng công nghệ máy tính công nghiệp có thể nhận ra bản vẽ tại chỗ của công nhân trên máy tính công nghiệp và trực tiếp uốn cong đồ họa được vẽ.
• Thiết bị cầm tay máy đặc biệt được sử dụng để uốn cong khung spacer lớn

• Chức năng nhập USB, đọc tệp định dạng excel trực tiếp, v.v. (Ôiptional)

• Hiệu ứng uốn chính xác, sai số góc nhỏ hơn 0,1mm.

• In miếng đệm mã chức năng (Không bắt buộc)
• Kết nối với hệ thống ERP (Tùy chọn)
• Kết nối nhiệm vụ nặng nề là thuận tiện và an toàn để cài đặt và gỡ lỗi

• Phụ tùng của tất cả các máy có mã ID.
• Khoan lỗ khí tự động (Không bắt buộc)
• Chức năng in nhãn giấy (Tùy chọn), có thể loại bỏ dễ dàng.
• Có thể uốn cong miếng đệm nhôm, Technoform, Alupro, Thermix, miếng đệm ấm (Swisspacer) và sthép không đau ( Ôiptional) và như thế.
• Thông số điện
•                  

• Thông số kỹ thuật

• Kích thước tối đa	2000mm * 2000mm (2500mm * 2500mm)
  Kích thước tối thiểu	250mm * 200mm
  Chiều rộng miếng đệm nhôm	5,5-27mm
  Lỗi kích thước	± 0,5mm
  Lỗi góc	± 1º
  Tốc độ xử lý	≤26s
  Cung cấp không khí	.650,65MPa
  Tổng công suất	AC220 / 380V 50Hz 2.5KW
  Kích thước	10500mm * 2200mm * 2600mm